WZM1-315C型管板自动焊机主要性能介绍

一、机  架

   机架底盘装有万向轮，可随意移动，并有锁紧装置；双横梁设计，重力分散，结构轻盈；不锈钢直线滑轨、直线轴承，操控轻巧。机头安装平台上下移动靠齿条、齿轮，结构重量较之前老款大幅减轻，操作方便、精准。机架纵梁横向移动行程为1500mm，垂直移动行程为1900mm，最低焊接高度550mm。

二、电  源

 1、输入电源：三相四线、380V±10%    4、额定空载电压：78V

 2、额定输出容量：11KVA     5、电流调节范围：4—315A

 3、输入额定电流：18A    6、额定负载持续率：100%

三、机头、控制柜

1、电源和控制柜一体化设计，柜底装有万向轮，可随意移动。

2、焊机采用移动机架三维坐标以定位。

3、焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。

4、焊机采用西门子PLC（可编程序控制器），至少可储存99种工艺参数，查找、调用方便，每种参数都可以即调即用或修改后使用，也可修改后再储存；软件可升级修改；抗干扰能力强。

5、焊机焊接过程为微机控制，按预先程序设定自动进行。

6、焊机具有四种焊接方式：

A、焊一层、不填丝； B、焊一层、填丝；

C、焊二层、第一层不填丝，第二层填丝；   D、焊二层，均填丝。

7、焊机可连续旋转焊接，勿需回转。

8、机头采用循环水冷却芯轴，既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量，所以机器能长时间不间断工作。

9、本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接(需另购深孔机头）。

10、焊机具有焊接起始点记忆功能，一道管口焊接完毕后，机头自动回转，转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角，重回至焊接起始位置，便于下一道口的焊接。

11、焊机每焊一圈过程可分为八段，可分段设定脉冲基、峰值电流大小。

12、焊机可焊管子外径范围：φ10—φ78mm。

内孔/深孔焊管子外径范围：φ19-φ78 mm。

13、脉冲宽度调节范围：10%—90%；脉冲频率调节范围：0.2—10次/秒；

脉冲电流波形：方波；   脉冲基、峰值电流设定范围：4—315A。

14、机头旋转一周时间调节范围：12秒—300秒。

15、机头焊丝馈送速度：100—2500mm/min；焊丝可用直径：0.8~1.0mm；

16、氩气用量：小于15升/分种。

17、焊机具有三种脉冲工作方式供选择：电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。

18、焊接的过程中，可以操控遥控盒上的“+”和“—”按钮，根据需要随时增加或减小焊接电流，确保焊接质量达到理想要求

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